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钛酸酯干法改性纳米氧化锌

钛酸酯干法改性纳米氧化锌

  • 改性氧化锌 - 知乎

    2019年7月15日  借助钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行改性,纳米氧化锌的分散性可以得到显著的提升。最佳的工艺条件是:钛酸酯偶联剂的添加量为3%、反应温度为45℃、反应时间为2h、pH为6。2021年11月3日  纳米氧化锌经钛酸酯偶联剂改性后,其表面由亲水性变为亲油性,团聚现象大大改善。 当钛酸酯偶联剂/纳米氧化锌质量比为0103、异丙醇用量为40176mL、反应温度为30℃、反应时间90min时,改性效果最佳。多功能复配型钛酸酯偶联剂改性纳米ZnO制备MC尼龙6/ZnO ...钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌及在天然橡胶中的应用 来自 知网 喜欢 0 阅读量: 157 作者: 庄涛,周丽玲,杨林泰 ... 展开 摘要: 采用不同用量钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,通过正交试验来确定最佳的改性条件.用 活化指数表征改性效果.实验 ...钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌及在天然橡胶中的应用 - 百度学术

  • 改性纳米氧化锌对丙烯酸聚氨酯涂层防腐性能的影响 - 知乎

    2022年9月21日  改性纳米氧化锌对丙烯酸聚氨酯涂层防腐性能的影响. 为了改善纳米 ZnO (VK-J30) 在涂料中的分散性,以钛酸酯偶联剂对其进行改性。. 研究了丙烯酸聚氨酯清漆、含未改性纳米氧化锌 (VK-J30)的丙烯酸聚氨酯涂层和添加钛酸酯偶联剂改性后的纳米氧化锌的 ...2019年5月21日  庄涛等采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,钛酸酯用量为3%,温度30℃,搅拌时间90min时,纳米氧化锌活化指数可达到99.83%。改性后的纳米氧化锌应用到天然橡胶中,其tst、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高。一文了解纳米氧化锌表面改性! - 技术进展 - 中国粉体技术网 ...2019年5月21日  庄涛等采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,钛酸酯用量为3%,温度30℃,搅拌时间90min时,纳米氧化锌活化指数可达到99.83%。 改性后的纳米氧化锌应用到天然橡胶中,其tst、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高。技术 一文了解纳米氧化锌表面改性!

  • 一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法 - X技术网

    2014年4月2日  1.一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法,其特征在于,具体步骤如下: 首先称取100质量份干燥过的纳米氧化锌,加入溶剂无水乙醇中,其中,无水乙醇质量为纳米氧化锌质量的2-10倍;与此同时,将0.5-10质量份钛酸酯偶联剂分散到5-50质量份有机溶剂 2020年5月7日  采用钛酸酯偶联剂对纳米ZnO进行改性,通过超声以及机械搅拌将不同含量的改性纳米ZnO分散到室温硫化(room temperature vulcanized,RTV)硅橡胶中,并利用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、傅里叶变换红外光谱学(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR改性纳米氧化锌添加对室温硫化硅橡胶热性能的影响2019年5月26日  纳米氧化锌表面改性 1、粉体表面包覆改性 目前超细无机粉体填料常用的表面改性方法,利用粉体改性剂对粒子表面进行包覆,赋予超细纳米氧化锌新的性能,提升下游产品的应用性能。 应用方法: (1)湿法工艺,通过在有机介质中,加入粉料,再加入粉体改性剂,通过搅拌或者超声90min以上,提升纳米氧化锌的活化指数,达到均匀分散于有机 纳米氧化锌表面改性的方法及效果分析 - 知乎

  • 纳米氧化锌复合氧化钛海洋防腐防污涂料的制备及性能研究 ...

    【摘要】:针对传统氧化层涂料防腐防污性能不佳的问题,制备了一种纳米氧化锌复合氧化钛海洋防腐防污涂料。通过可调式涂膜器等制备仪器、纳米ZnO等制备材料,制备纳米掺杂氧化膜,得到氧化钛溶胶与氧化锌溶胶,将这2种溶胶按照比例进行调配,得到氧化锌-二氧化钛纳米复合膜,最后制备出纳米氧化 ...2019年7月15日  借助钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行改性,纳米氧化锌的分散性可以得到显著的提升。最佳的工艺条件是:钛酸酯偶联剂的添加量为3%、反应温度为45℃、反应时间为2h、pH为6。改性氧化锌 - 知乎2021年11月3日  纳米氧化锌经钛酸酯偶联剂改性后,其表面由亲水性变为亲油性,团聚现象大大改善。 当钛酸酯偶联剂/纳米氧化锌质量比为0103、异丙醇用量为40176mL、反应温度为30℃、反应时间90min时,改性效果最佳。多功能复配型钛酸酯偶联剂改性纳米ZnO制备MC尼龙6/ZnO ...

  • 钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌及在天然橡胶中的应用 - 百度学术

    钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌及在天然橡胶中的应用 来自 知网 喜欢 0 阅读量: 157 作者: 庄涛,周丽玲,杨林泰 ... 展开 摘要: 采用不同用量钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,通过正交试验来确定最佳的改性条件.用 活化指数表征改性效果.实验 ...2022年9月21日  改性纳米氧化锌对丙烯酸聚氨酯涂层防腐性能的影响. 为了改善纳米 ZnO (VK-J30) 在涂料中的分散性,以钛酸酯偶联剂对其进行改性。. 研究了丙烯酸聚氨酯清漆、含未改性纳米氧化锌 (VK-J30)的丙烯酸聚氨酯涂层和添加钛酸酯偶联剂改性后的纳米氧化锌的 ...改性纳米氧化锌对丙烯酸聚氨酯涂层防腐性能的影响 - 知乎2019年5月21日  庄涛等采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,钛酸酯用量为3%,温度30℃,搅拌时间90min时,纳米氧化锌活化指数可达到99.83%。改性后的纳米氧化锌应用到天然橡胶中,其tst、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高。一文了解纳米氧化锌表面改性! - 技术进展 - 中国粉体技术网 ...

  • 技术 一文了解纳米氧化锌表面改性!

    2019年5月21日  庄涛等采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,钛酸酯用量为3%,温度30℃,搅拌时间90min时,纳米氧化锌活化指数可达到99.83%。 改性后的纳米氧化锌应用到天然橡胶中,其tst、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高。2014年4月2日  1.一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法,其特征在于,具体步骤如下: 首先称取100质量份干燥过的纳米氧化锌,加入溶剂无水乙醇中,其中,无水乙醇质量为纳米氧化锌质量的2-10倍;与此同时,将0.5-10质量份钛酸酯偶联剂分散到5-50质量份有机溶剂 一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法 - X技术网2020年5月7日  采用钛酸酯偶联剂对纳米ZnO进行改性,通过超声以及机械搅拌将不同含量的改性纳米ZnO分散到室温硫化(room temperature vulcanized,RTV)硅橡胶中,并利用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、傅里叶变换红外光谱学(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR改性纳米氧化锌添加对室温硫化硅橡胶热性能的影响

  • 纳米氧化锌表面改性的方法及效果分析 - 知乎

    2019年5月26日  纳米氧化锌表面改性 1、粉体表面包覆改性 目前超细无机粉体填料常用的表面改性方法,利用粉体改性剂对粒子表面进行包覆,赋予超细纳米氧化锌新的性能,提升下游产品的应用性能。 应用方法: (1)湿法工艺,通过在有机介质中,加入粉料,再加入粉体改性剂,通过搅拌或者超声90min以上,提升纳米氧化锌的活化指数,达到均匀分散于有机 【摘要】:针对传统氧化层涂料防腐防污性能不佳的问题,制备了一种纳米氧化锌复合氧化钛海洋防腐防污涂料。通过可调式涂膜器等制备仪器、纳米ZnO等制备材料,制备纳米掺杂氧化膜,得到氧化钛溶胶与氧化锌溶胶,将这2种溶胶按照比例进行调配,得到氧化锌-二氧化钛纳米复合膜,最后制备出纳米氧化 ...纳米氧化锌复合氧化钛海洋防腐防污涂料的制备及性能研究 ...2019年7月15日  借助钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行改性,纳米氧化锌的分散性可以得到显著的提升。最佳的工艺条件是:钛酸酯偶联剂的添加量为3%、反应温度为45℃、反应时间为2h、pH为6。改性氧化锌 - 知乎

  • 多功能复配型钛酸酯偶联剂改性纳米ZnO制备MC尼龙6/ZnO ...

    2021年11月3日  纳米氧化锌经钛酸酯偶联剂改性后,其表面由亲水性变为亲油性,团聚现象大大改善。 当钛酸酯偶联剂/纳米氧化锌质量比为0103、异丙醇用量为40176mL、反应温度为30℃、反应时间90min时,改性效果最佳。钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌及在天然橡胶中的应用 来自 知网 喜欢 0 阅读量: 157 作者: 庄涛,周丽玲,杨林泰 ... 展开 摘要: 采用不同用量钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,通过正交试验来确定最佳的改性条件.用 活化指数表征改性效果.实验 ...钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌及在天然橡胶中的应用 - 百度学术2022年9月21日  改性纳米氧化锌对丙烯酸聚氨酯涂层防腐性能的影响. 为了改善纳米 ZnO (VK-J30) 在涂料中的分散性,以钛酸酯偶联剂对其进行改性。. 研究了丙烯酸聚氨酯清漆、含未改性纳米氧化锌 (VK-J30)的丙烯酸聚氨酯涂层和添加钛酸酯偶联剂改性后的纳米氧化锌的 ...改性纳米氧化锌对丙烯酸聚氨酯涂层防腐性能的影响 - 知乎

  • 一文了解纳米氧化锌表面改性! - 技术进展 - 中国粉体技术网 ...

    2019年5月21日  庄涛等采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,钛酸酯用量为3%,温度30℃,搅拌时间90min时,纳米氧化锌活化指数可达到99.83%。改性后的纳米氧化锌应用到天然橡胶中,其tst、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高。2019年5月21日  庄涛等采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,钛酸酯用量为3%,温度30℃,搅拌时间90min时,纳米氧化锌活化指数可达到99.83%。 改性后的纳米氧化锌应用到天然橡胶中,其tst、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高。技术 一文了解纳米氧化锌表面改性!2014年4月2日  1.一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法,其特征在于,具体步骤如下: 首先称取100质量份干燥过的纳米氧化锌,加入溶剂无水乙醇中,其中,无水乙醇质量为纳米氧化锌质量的2-10倍;与此同时,将0.5-10质量份钛酸酯偶联剂分散到5-50质量份有机溶剂 一种钛酸酯偶联剂表面改性氧化锌的方法 - X技术网

  • 改性纳米氧化锌添加对室温硫化硅橡胶热性能的影响

    2020年5月7日  采用钛酸酯偶联剂对纳米ZnO进行改性,通过超声以及机械搅拌将不同含量的改性纳米ZnO分散到室温硫化(room temperature vulcanized,RTV)硅橡胶中,并利用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、傅里叶变换红外光谱学(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR2019年5月26日  纳米氧化锌表面改性 1、粉体表面包覆改性 目前超细无机粉体填料常用的表面改性方法,利用粉体改性剂对粒子表面进行包覆,赋予超细纳米氧化锌新的性能,提升下游产品的应用性能。 应用方法: (1)湿法工艺,通过在有机介质中,加入粉料,再加入粉体改性剂,通过搅拌或者超声90min以上,提升纳米氧化锌的活化指数,达到均匀分散于有机 纳米氧化锌表面改性的方法及效果分析 - 知乎【摘要】:针对传统氧化层涂料防腐防污性能不佳的问题,制备了一种纳米氧化锌复合氧化钛海洋防腐防污涂料。通过可调式涂膜器等制备仪器、纳米ZnO等制备材料,制备纳米掺杂氧化膜,得到氧化钛溶胶与氧化锌溶胶,将这2种溶胶按照比例进行调配,得到氧化锌-二氧化钛纳米复合膜,最后制备出纳米氧化 ...纳米氧化锌复合氧化钛海洋防腐防污涂料的制备及性能研究 ...

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